一、概述
       靜電噴塑是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵，形成粉狀的塗層。粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的塗層。

二、基本原理
       粉末靜電噴塑就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標接上高壓負極，被噴塗工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末塗料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流杆時，由於導流杆接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，並進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表麵形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的塗膜。

三、特點
       1、效率高：由於是一次性成膜，可提高生產率；
       2、節能：降低能耗；
       3、環保：無有機溶劑揮發（不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體）；
       4、塗料利用率高：可達95%以上，且粉末回收後可多次利用；
       5、塗膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好；
       6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末塗塑工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

四、工藝流程

前處理	靜電噴塑上件區	自動槍靜電噴塑
烘箱流轉區	產品出烘箱	烘箱下件區