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靜電噴塑工藝

一、概述
       靜電噴塑是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於工件表麵,形成粉狀的塗層。粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的塗層。

二、基本原理
       粉末靜電噴塑就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標接上高壓負極,被噴塗工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末塗料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流杆時,由於導流杆接上高壓負極產生的電暈放電,在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,並進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表麵形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉化為耐久的塗膜。

三、特點
       1、效率高:由於是一次性成膜,可提高生產率;
       2、節能:降低能耗;
       3、環保:無有機溶劑揮發(不含油漆塗料中甲苯、二甲苯等有害氣體);
       4、塗料利用率高:可達95%以上,且粉末回收後可多次利用;
       5、塗膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好;
       6、成品率高:在未固化前,可進行二次重噴。粉末塗塑工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

四、工藝流程

前處理

靜電噴塑上件區

自動槍靜電噴塑

烘箱流轉區

產品出烘箱

烘箱下件區
2019/10/28 13:49:46 449 次

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